涂料印花漿是由水、顏料色粉、分散劑等組成的混合物料。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。顏料工廠直銷呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達(dá)7-8級， 3000小時(shí)耐候性達(dá)4級， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。顏料降價(jià)溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強(qiáng)，0.01%～20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。容器不完全密閉或?yàn)檠b滿桶，貯存過程中部分溶劑揮發(fā)，使?jié){料濃縮、增稠、空氣中氧也能促進(jìn)膠化。環(huán)保涂料貯存過程中，貯存溫度過高，時(shí)間過長，往往帶來涂料的膠化現(xiàn)象。

     涂料看起來外表稠厚，但一經(jīng)機(jī)械攪拌，能流動(dòng)自如，停止攪拌后又能恢復(fù)原來的現(xiàn)象。涂料黏稠便無法攪動(dòng)。膠化涂料從液態(tài)變?yōu)椴荒苁褂玫墓虘B(tài)或半固態(tài)的現(xiàn)象。由于顏料色粉細(xì)的粒子結(jié)成塊粒狀，粘度增高，結(jié)成膠凍狀，稱為假稠或觸變。

     涂料色漆粘稠化的主要原因是所用顏料色粉與連接料樹脂起反應(yīng)。如酸值高的漆料和鹽基性顏料在貯存過程中起皂化反應(yīng)，相互吸引和中和，引起膠化和凝固。主要呈現(xiàn)在含顏料成分較高的涂料中，而以滑石粉、氧化鋅、鋅鋇白、紅丹粉等最為明顯。為防止變稠發(fā)脹現(xiàn)象，主要改進(jìn)途徑如下：

     1、調(diào)整與控制粒子表面極性

     導(dǎo)致水性色漿貯存穩(wěn)定性發(fā)脹，主要是由于有機(jī)顏料的粒子表面極性預(yù)分散介質(zhì)的極性匹配性或相容性較差，如果對顏料采用親油性的松香樹脂處理，尤其是用量較高時(shí)，粒子表面的極性降低，用于涂料色漿著色時(shí)更易從分散介質(zhì)中分離出，并呈現(xiàn)發(fā)脹現(xiàn)象。即顏料粒子彼此聚集，著色劑從分散介質(zhì)中析出、沉淀。

     2、調(diào)整分散劑的分子量

     涂料色漿制備過程中添加助劑，以改進(jìn)分散體的穩(wěn)定性，選擇助劑應(yīng)關(guān)注助劑的分子量的高低，分子量較高的添加劑，尤其是脂肪鏈較長、且具有支鏈的助劑依據(jù)其空間障礙原理有助于防止顏料粒子聚集。

     3、用親水性強(qiáng)或HLB值高的表面活性劑處理顏料色粉，可改進(jìn)在水性介質(zhì)中的分散體穩(wěn)定性，或采用親水性的丙 烯酸單體對顏料實(shí)施包膜處理，可防止出現(xiàn)發(fā)脹現(xiàn)象。

     此外，水質(zhì)或顏料PH值偏酸性時(shí)容易生菌也造成凝聚與沉淀現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)結(jié)塊與發(fā)脹。