有機顏料在應(yīng)用時，是以細微粒子狀態(tài)分布于被著色的介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中。顏料紅185主要用于高檔汽車涂料（OEM）、塑料及合成纖維的原漿著色；在硝化纖維（NC）溶劑型印墨中，具有良好著色力（超過C.I.顏料黃17）及高的光澤度?？捎糜谒芰稀⑼苛?、印墨和油漆的著色。顏料黃8GN產(chǎn)品用途：適用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有條件用但須先初試PBT料、PC料。顏料黃93是一種化合物，化學(xué)式為C43H35Cl5N8O6。顏料黃150RL是二惡嗪類的高檔有機顏料。具有突出的著色強度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優(yōu)良的特點顏料紫23是由一分子的2-甲基-8-氨基喹啉與兩分子的1,2,3,4-四氯苯酐反應(yīng)而成。因此，顏料粒子的形狀、大小、晶型和表面積狀態(tài)等物理構(gòu)造和介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的不同都會影響(influence)入射光的反射、吸收和散射的比例，從而使顏料表現(xiàn)出不同色光和性能。不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的顏料，其色光、牢度等各項性能各不相同，即使化學(xué)結(jié)構(gòu)相同，但是由于顏料的物理構(gòu)造不同，也會表現(xiàn)出不同性能。 一. 有機顏料的分散：顏料的分散，第一步是使用潤濕劑潤濕顏料，使顏料之間的凝聚力最大化減少，便于第二步顏料的打碎和細化。打碎細化后的顏料進一步做包覆處理(chǔ lǐ)，降低新形成界面表面能，以便進一步加工時，不至于產(chǎn)生再凝聚現(xiàn)象，第三步為細化后的顏料在熔體中均勻地分散。由此顏料的分散過程(guò chéng)可以分為三步：潤濕；細化和細化后的穩(wěn)定(wěn dìng)；混合分散。 二.常用塑料的著色方法國內(nèi)目前常用的著色方法有干混著色、干顏料混合著色、糊狀著色以及色母粒著色等方法。著色方法的選擇(xuanze)應(yīng)根據(jù)塑料種類、制品種類（膜、片、管等）以及成型方法等綜合考慮，同時還應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備(shèbèi)投資（意義：是未來收益的累積）、勞動條件等因素權(quán)衡。 三.有機顏料粒徑大小、形狀與性能的關(guān)系⑴顏料粒徑大小、形狀與耐光、耐候性的關(guān)系：顏料粒徑越小，其比表面積就愈大，吸收光能就多，加上水蒸氣、空氣中的其他氧化和還原物質(zhì)的破壞(vandalism)作用也越厲害。使顏料很快退色或變色，耐光、耐候性更差。反之增大粒子，增強抵抗上述破壞(vandalism)能力，便能提高耐光和耐候性能。⑵顏料粒徑大小、形狀與色光的關(guān)系：顏料的粒徑大小和形狀不同，在分布的介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中，對光的吸收與反射條件也不同，因而影響(influence)顏料在介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中所呈現(xiàn)的色光。⑶顏料粒徑大小與遮蓋力的關(guān)系：顏料粒徑大小與遮蓋力成曲線函數(shù)關(guān)系。當(dāng)顏料粒徑較大時，遮蓋力并不大，隨著粒徑減小，遮蓋力增加。當(dāng)顏料粒徑達到某一臨界范圍(fàn wéi)時，可得到遮蓋力最大值。此后隨著粒徑減小，遮蓋力下降，當(dāng)粒子直徑小于光的波長一半時，出現(xiàn)光的繞射現(xiàn)象，透明度大大增加。因此可以用調(diào)節(jié)粒子大小的方法來調(diào)整對顏料的遮蓋力或透明度的要求。